金永窯爐不斷進行技術(shù)研發(fā)提高自身競爭力

金永窯爐不斷進行技術(shù)研發(fā)提高自身競爭力，石灰窯行業(yè)的發(fā)展日新月異，企業(yè)為了根據(jù)行業(yè)發(fā)展的步伐，都會不斷的進行技術(shù)研發(fā)，提高企業(yè)在行業(yè)中的知名度和競爭力。金永窯爐在董事長和總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，加大投入，引進技術(shù)人才，在2022年進行了多項技術(shù)創(chuàng)新。

在節(jié)能環(huán)保石灰豎窯、麥爾茲雙膛窯等方面，金永窯爐的技術(shù)已經(jīng)處于行業(yè)前列水平。建造的窯爐在用戶的使用中，得到了非常高的認可。窯爐運行穩(wěn)定，小問題少，為用戶持續(xù)的進行活性石灰的煅燒，提供了很好的設(shè)備基礎(chǔ)。

公司本著促進企業(yè)發(fā)展，推動行業(yè)發(fā)展的理念，在技術(shù)方面投入了百萬元的投入，提升技術(shù)水平，提高全體研發(fā)技術(shù)人員的水平，提高全體設(shè)備生產(chǎn)人員的技術(shù)水平，生產(chǎn)的石灰窯設(shè)備安裝后，在高溫環(huán)境下，能夠持續(xù)的進行工作運轉(zhuǎn)。為石灰窯廠創(chuàng)造了價價值。

在以后建造雙膛窯的過程中，我們的技術(shù)人員，采用了很多新研發(fā)的技術(shù)，可以為用戶節(jié)省更多成本，降低石灰煅燒的費用。提高石灰煅燒的質(zhì)量和活性度。雙膛窯煅燒機理為全程并流煅燒，石灰活性高，燃料具備多樣性，如天然氣、煤氣、油、煤粉等均可。石灰粒度最小為15mm,活性度可達360ml以上，雙膛窯為密封正壓操作，工作壓力在40kPa左右。我們在雙膛窯上采取了一系列的新技術(shù)應(yīng)用，解決了雙膛窯的技術(shù)短板，包括：根據(jù)原料的分解溫度，合理確定控制連接通道的煙氣溫度及流速，避免灰分的液相產(chǎn)生，減少低熔物的裹覆粘結(jié)，降低連接通道的結(jié)垢風險；采用通道內(nèi)SNCR技術(shù)以及煙氣外循環(huán)技術(shù)，降低煙氣中的NOx排放。這些技術(shù)的采用，都提高了窯爐的技術(shù)水平。

金永窯爐攜程為您服務(wù)，只有不斷的提高技術(shù)水平，才能更好的為廣大用戶提供服務(wù)。

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